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（1）原材料達不到要求。所用水泥標號低或寄存日期過久,影響地上的強度和耐磨性；水泥種類選用不妥。
（應選用硅酸鹽 水泥或一般硅酸鹽水泥為宜）,所用砂子的粒度過細,孔隙率大,攪拌時需水量大,水灰比加大,增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量大,會影響水泥與砂的粘結 力；骨料的級配不妥,即細砂含量較高,形成強度較低,也能引起地上起砂。
 
（2）水泥砂漿的水灰比過大,形成了粗骨料沉積和砂漿析水。
水泥砂漿在硬化進程中因為水化反響發生大量的水分要蒸騰,形成較多的毛隙孔,下降了砂漿的強度。
水灰比過大,延遲了地上的壓光時刻,形成砂漿泌水,進一步下降地上的表 面強度。
試驗證明,這也是引起地上起砂的潛在要素。
（3）面層處理不妥。
當呈現砂漿較稀,流動性過大時,在修補面層時干水泥面撒的過早,這樣會加大水泥的用量；撒的過遲聚氨酯砂漿地坪已成塑性狀；致使面層在抹壓時提不出水泥漿。
水泥面撒的不均或過厚,都會發生起砂現象。
（4） 表層收面過早或過遲。水泥砂漿地上收面的意圖是使地上密實,外表潤滑。
收面時刻過早,會使砂漿外表泛出一層水,致使水泥砂漿大面積脫皮,砂粒外露,從而降 低了砂漿外表的強度。
收面過遲,水泥砂漿現已硬化,不光操作困難,也很難面層的毛細孔,并且會損壞現已硬化的外表砂漿結構。
（5）維護時刻和 辦法不妥,是指地上壓光后沒有適時進行灑水維護。
或維護時刻少于7天。別的灑水過早會減弱水泥的膠質,損壞膠結的才能；過遲或不灑水,地上外表層水分蒸騰 過快,水泥的水化效果就會受到影響,嚴峻時甚至中止硬化,會使水泥前期脫水粉化,損壞水泥砂漿的強度和抗磨才能。
（6）施工操作不妥的影響。在地上還未到達滿足強度時,就開端下一道工序的施工,在地上上拖拉重物,人在上面走動,這都會使耐磨強度還不高的外表遭到損壞。
（7） 管理方面原因。單個企業缺少施工技能標準和施工工藝操作規程。施工人員本質參差不齊,缺少基本道德常識和實踐經驗。質量操控要害崗位人員缺位。
對施工進程 操控不到位,未做到施工按工藝,操作按規程,查看按標準標準；對分項工程施工質量檢驗批的查看鑒定流于形式,缺少實測實量。
違反客觀規律,盲目縮短工期和 搶工期,盲目下降成本等。
思想上不注重,對施工檢驗標準,規劃要求了解不透,或者不知道。
對新材料,新工藝,新技能的了解太少,太淺。單個施工人員常識面 狹窄,不。工人技能本質不高。
存在偷工減料。這些小問題往往簡單忽略,并且把關者不嚴厲,施工管理人員查看時敷衍了事讓其通過,留下較大的危險。
（8）前期受凍。因為地上的外表積大,面層較薄,熱量發出快。
如果冬期施工維護不妥,地上受凍后,就會下降表層砂漿的抗壓強度,使結構遭到損壞,發生松懈的顆粒。